Последната статия обясни процеса на откриване на пълноцветен светодиоден производствен процес, само половината от него, сега да поговорим за долната част на пълноцветния светодиоден дисплей:
12, прах доказателство: прах, доказателство за ниво на обяснение
13, заваряване на производствената линия: заваряване е разделена на три вида: вълна, запояване, запояване, ръчно запояване. Тази снимка е ръчно спойка.
14. Програмируем експеримент със солен спрей:
Пробният тест за солен спрей използва соляна корозия, за да се открие надеждността на изпитваната проба. Солният спрей се отнася до дисперсионната система, състояща се от малки капчици сол в атмосферата. Това е една от трите серии изкуствена среда. Много от предприятията продукти трябва да симулират щетите, причинени от климата около океана, така че солта спрей тест кутия трябва да бъдат изпратени. Камерата за изпитване със солен спрей е разделена на два вида: неутрален солен спрей и кисели сол. Разликата е, че стандартът е различен от метода на изпитване. Той е известен още като "NSS" и "CASS" тест. Това е най-често срещаният тип защита за изкуствено време. Методи за изпитване.
15. Водоустойчив експеримент: Външен пълноцветен LED дисплей ще бъде изложен на околната среда като дъжд, особено на открито пълноцветен LED дисплей е във външната среда за дълго време. Ето защо, водонепроницаемо тестване трябва да се направи преди изпращането.
16. Вибрационен експеримент: антивибрационен и разклащащ експеримент.
17, многоосна автоматична винтова машина:
В процеса на изработване на LED дисплея има много винтове, които трябва да бъдат заключени. Една P16 платка трябва да заключи 30 винта, а P10 - 20 броя. Ето защо, в по-големите LED дисплей предприятия, повечето от тях ще имат цяла линия от специални винтове. Повече от дузина души, специализирани в завинтване.
18, откриване на шевове